As 'n gespesialiseerde hardheidstoetsapparatuur vir groot werkstukke in die industriële toetsveld, dieHektipeRockwell-hardheidstoetsers speel 'n sleutelrol in die gehaltebeheer van groot metaalprodukte soos staalsilinders. Die kernvoordeel daarvan is die vermoë om akkuraat aan die meetbehoeftes van groot werkstukke te voldoen, veral vir spesiale werkstukke soos staalsilinders, wat geboë oppervlaktes, groot volumes en swaar gewigte het. Dit breek deur die beperkings van tradisionele hardheidstoetsers op werkstukgrootte en -gewig.
In terme van strukturele ontwerp,HektipeRockwell-hardheidstoetsers gebruik gewoonlik 'n stabieleHektiperaamstruktuur, wat voldoende dravermoë en stewigheid het, en maklik staalsilinderwerkstukke van groot diameters en lang lengtes kan akkommodeer. Die werkstuk benodig nie komplekse hantering of vaste aanpassing tydens toetsing nie, en kan direk op die toetsplatform geplaas word. Die verstelbare meetmeganisme van die toerusting pas aan by die geboë oppervlak radiaal van die staalsilinder, wat verseker dat die indrukstuk vertikaal aan die oppervlak van die werkstuk geheg is, en toetsfoute wat veroorsaak word deur die onreëlmatige vorm van die werkstuk, vermy word.
Die "aanlyn toets"-funksie is die kernhoogtepunt. In die produksielyn van werkstukke soos staalsilinders, dieHektipeRockwell-hardheidstoetsers kan in die outomatiese produksieproses geïntegreer word. Deur die skakelbeheer met die produksielyn word intydse hardheidstoetse van werkstukke tydens verwerking gerealiseer. Byvoorbeeld, na sleutelprosesse soos staalsilinderrol en hittebehandeling, kan die toerusting die hardheidstoets vinnig voltooi sonder om die werkstuk na die aflyn-toetsarea te skuif. Dit verminder nie net die verlies en tydkoste in die proses van werkstukhantering nie, maar kan ook tydige terugvoer gee of die produkhardheid aan die standaarde voldoen, wat die produksielyn vergemaklik om prosesparameters intyds aan te pas en die stabiliteit van produkkwaliteit by die bron te verseker.
Daarbenewens het dieHektipeRockwell-hardheidstoetser is toegerus met 'n hoë-presisie sensor en 'n intelligente dataverwerkingstelsel, wat die hardheidswaarde onmiddellik na die toets kan vertoon, en datastoor, naspeurbaarheid en analise kan ondersteun, wat voldoen aan die behoeftes van die opname en bestuur van kwaliteitsdata in industriële produksie. Of dit nou gebruik word vir die fabrieksinspeksie van hoëdrukhouers soos natuurlike gassilinders en drukvatsilinders, of die prestasiemonsternemingsinspeksie van groot strukturele staalonderdele, dit kan betroubare waarborg bied vir die hardheidskwaliteitsbeheer van groot werkstukke met sy doeltreffende, akkurate en gerieflike eienskappe.HektipeRockwell-hardheidstoetser gebruik Rockwell-skale (laste van onderskeidelik 60, 100 en 150 kgf) en superificial Rockwell-skale (met laste van onderskeidelik 15, 30 en 45 kgf) vir toetsing. Terselfdertyd kan dit opsioneel toegerus word met Brinell-las HBW. Dit neem sellasbeheerstruktuur aan, en 'n hoë-presisie kragsensor verseker akkurate en stabiele toetsresultate. Bedryf deur die raakskerm van die ingeboude industriële rekenaar, en het dataverwerkings- en data-uitvoerfunksies.
HierdieHektipeRockwell-hardheidstoetser kan die toetsproses volledig outomaties met een sleutel voltooi. Hierdie masjien bewerkstellig 'n ware "volledig outomatiese" toetsproses. Die operateur hoef slegs die werkstuk op die verhoog te plaas, die verlangde toetsskaal te kies en op die beginknoppie te klik. Van laai tot die verkryging van die hardheidswaarde, geen menslike ingryping tydens die proses nie. Nadat die toets voltooi is, sal die meetkop outomaties terugkeer na die beginposisie, wat gerieflik is vir die operateur om die werkstuk te vervang.
Vandag het ons 'n oproep ontvang van 'n kliënt wat die hardheid van gietyster moet toets. Die gebruiksfrekwensie is egter nie hoog nie, en die vereiste vir hardheid is ook nie hoog nie. Hierdie Rockwell-hardheidstoetser kan ook gebruik word om HRB te toets en dit dan om te skakel na Brinell-hardheidswaarde HBW.
Plasingstyd: 25 Julie 2025
