Leeb Hardheidstoetser
Tans word die Leeb-hardheidstoetser wyd gebruik in die hardheidtoetsing van gietstukke. Die Leeb-hardheidstoetser neem die beginsel van dinamiese hardheidstoetsing aan en gebruik rekenaartegnologie om die miniaturisering en elektronisering van die hardheidstoetser te bewerkstellig. Dit is eenvoudig en gerieflik om te gebruik, die lesing is meer intuïtief, en die toetsresultate kan maklik omgeskakel word na Brinell-hardheidswaardes, dus word dit wyd verwelkom.
Baie gietstukke is medium-tot-groot werkstukke, waarvan sommige etlike tonne weeg, en kan nie op 'n werkbankhardheidstoetser getoets word nie. Die presiese hardheidstoets van gietstukke gebruik hoofsaaklik afsonderlik gegote toetsstawe of toetsblokke wat aan gietstukke geheg is. Nóg die toetsstaaf nóg die toetsblok kan egter die werkstuk self heeltemal vervang. Selfs al is dit dieselfde oond van gesmelte yster, is die gietproses en hittebehandelingstoestande dieselfde. As gevolg van die groot verskil in grootte, sal die verhittingstempo, veral die afkoeltempo, verskil. Dit is moeilik om die twee presies dieselfde hardheid te gee. Om hierdie rede gee baie kliënte meer om vir en glo in die hardheid van die werkstuk self. Dit vereis 'n draagbare presisiehardheidstoetser om die hardheid van gietstukke te toets. Die Leeb-hardheidstoetser los hierdie probleem op, maar dit is nodig om aandag te skenk aan die oppervlakafwerking van die werkstuk tydens die gebruik van die Leeb-hardheidstoetser. Die Leeb-hardheidstoetser het vereistes vir die oppervlakruheid van die werkstuk.
Brinell Hardheidstoetser
Brinell-hardheidstoetser moet gebruik word vir die hardheidstoets van gietstukke. Vir grysystergietstukke met relatief growwe korrels moet die toetstoestande van 3000 kg krag en 10 mm bal soveel as moontlik gebruik word. Wanneer die gietstukgrootte klein is, kan Rockwell-hardheidstoetser ook gebruik word.
Ystergietstukke het gewoonlik 'n ongelyke struktuur, groter korrels, en bevat meer koolstof, silikon en ander onsuiwerhede as staal, en die hardheid sal wissel in verskillende klein areas of op verskillende punte. Die indruk van die Brinell-hardheidstoetser het 'n groter grootte en 'n groter indrukarea, en kan die gemiddelde waarde van materiaalhardheid binne 'n sekere reeks meet. Daarom het die Brinell-hardheidstoetser 'n hoër toetsakkuraatheid en 'n kleiner verspreiding van hardheidswaardes. Die gemete hardheidswaarde is meer verteenwoordigend van die werklike hardheid van die werkstuk. Daarom word die Brinell-hardheidstoetser wyd gebruik in die gieterybedryf.
Rockwell-hardheid
Rockwell-hardheidstoetsers word ook algemeen gebruik vir die hardheidtoetsing van gietyster. Vir werkstukke met fyn korrels, indien daar nie genoeg area is vir die Brinell-hardheidstoets nie, kan die Rockwell-hardheidstoets ook uitgevoer word. Vir perlitiese smeebare gietyster, verkoelde gietyster en staalgietstukke, kan die HRB- of HRC-skaal gebruik word. Indien die materiaal nie eweredig is nie, moet verskeie lesings gemeet word en die gemiddelde waarde geneem word.
Strandhardheidstoetser
In individuele gevalle, vir sommige gietstukke met groot vorms, is dit nie toegelaat om die monster te sny nie, en dit is nie toegelaat om addisionele toetsblokke vir hardheidstoetsing te giet nie. Op hierdie tydstip sal hardheidstoetsing probleme ondervind. In hierdie geval is die algemene metode om die hardheid met 'n draagbare Shore-hardheidstoetser op die gladde oppervlak te toets nadat die gietwerk voltooi is. Byvoorbeeld, in die rolstandaard wat wyd gebruik word in die metallurgiese industrie, word bepaal dat die Shore-hardheidstoetser gebruik moet word om die hardheid te toets.
Plasingstyd: 29 Desember 2022
