In industriële produkte word ratstaal wyd gebruik in kragtransmissiestelsels van verskeie meganiese toerusting as gevolg van sy hoë sterkte, slytasieweerstand en moegheidsweerstand. Die kwaliteit daarvan beïnvloed direk die kwaliteit en lewensduur van die toerusting. Daarom is die kwaliteitsbeheer van ratstaal baie belangrik. By die keuse moet die sterkte, taaiheid en slytasieweerstand daarvan in ag geneem word. Voordat ratstaal verwerk word, moet ons die metallografiese struktuur, hardheid, chemiese samestelling, ens. van die materiaal analiseer. Die metallografiese struktuur en hardheid van ratstaal is sleutelaanwysers vir die evaluering van die meganiese eienskappe, hittebehandelingseffekte en lewensduur daarvan. Die metallografiese analise en hardheidstoets van ratstaal moet die standaardproses streng volg en 'n toetsplan formuleer gebaseer op materiaaleienskappe en werksomstandighede:
Eerstens, metallografiese analise. Die metallografiese struktuur van ratstaal het 'n groot invloed op die werkverrigting daarvan, soos die diepte van die gekarboniseerde laag, korrelgrootte, karbiedverspreiding, ens. Dit is nodig om die analise-stappe te bepaal, soos monsterneming, monstervoorbereiding, korrosie, en dan die struktuur waar te neem. Dit mag ook nodig wees om algemene weefseltipes te noem, soos martensiet, bainiet, perliet, en hoe om te evalueer of hierdie weefsels aan die standaarde voldoen.
Dan kom die hardheidstoets. Die hardheid van ratstaal hou direk verband met slytasieweerstand en sterkte. Algemene hardheidstoetsmetodes sluit in Rockwell-hardheid, Brinell-hardheid, Vickers-hardheid, en moontlik oppervlak-Rockwell-hardheid vir gekarboniseerde lae. Dit is nodig om die toepaslike scenario's van verskillende toetsmetodes te verduidelik, soos Vickers of oppervlak-Rockwell vir gekarboniseerde lae, en Brinell of Rockwell vir algehele hardheid. Terselfdertyd moet die toetsstandaarde, soos ASTM of GB, en die voorsorgmaatreëls tydens die toets, soos die keuse van toetspunte, oppervlakbehandeling, ens., genoem word.
Voor ontleding moet ons eers die ratstaal sny en monsters neem. Hieronder gebruik ons die presisie metallografiese monster snymasjien as voorbeeld om die monster snyproses te demonstreer.
1. Haal die werkstuk uit en klem dit vas met 'n vinnige klem.
2. Nadat die werkstuk vasgeklem is, plaas die beskermende deksel.
3. Stel die snyparameters op die skerm en begin die snyprogram
4. Maak die boonste deksel oop en haal die gesnyde monster uit om die monstersnyproses te voltooi.
Die gesnyde monsters kan gebruik word vir daaropvolgende monstervoorbereidingsprosesse soos montering, slyp en poleer, waarna die rathardheidstoets of metallografiese analise uitgevoer kan word.
Plasingstyd: Apr-02-2025
