1) Kan 'n Rockwell -hardheidstoetser gebruik word om die hardheid van die staalpypwand te toets?
Die toetsmateriaal is 'n SA-213m T22-staalpyp met 'n buitenste deursnee van 16 mm en 'n muurdikte van 1,65 mm. Die toetsresultate van 'n Rockwell-hardheidstoets is soos volg: Nadat die oksiedskaal en die ontknopingslaag op die oppervlak van die monster met 'n slypmasjien verwyder is, word die monster op 'n V-vormige werkbank geplaas, en die HRS-150's Digital Rockwell Hardness Tester word gebruik om die Rockwell-hardheid op die buitenste oppervlak te toets met 'n vrag van 980.7N. Na die toets kan gesien word dat die staalpypwand effense vervorming het, en die resultaat is dat die Rockwell -hardheidswaarde te laag is, wat lei tot die ongeldige toets.
Volgens GB/T 230.1-2018 «Metaalmateriaal Rockwell Hardness Test Deel 1: Toetsmetode» is die Rockwell-hardheid 80HRBW en is die minimum monsterdikte 1,5 mm. Die dikte van die monster nr. 1 is 1,65 mm, die dikte van die ontknopte laag is 0,15 ~ 0,20 mm, en die dikte van die monster na die verwydering van die gedekarburiseerde laag is 1,4 ~ 1,45 mm, wat naby die minimum dikte van die monster is wat in GB/T 230.1-2018 gespesifiseer is. Aangesien daar geen steun in die middel van die monster is nie, sal dit geringe vervorming veroorsaak (wat moontlik nie deur die blote oog waargeneem word nie), dus is die werklike Rockwell -hardheidswaarde laag.
2) Hoe om die oppervlakhardheidstoetser vir staalpype te kies:
Na baie toetse op die oppervlakhardheid van staalpype, het ons onderneming tot die volgende gevolgtrekkings gekom:
1. Wanneer die oppervlak Rockwell-hardheidstoets of Rockwell-hardheidstoets op die oppervlak van dunwandige staalpype uitgevoer word, sal onvoldoende ondersteuning van die pypwand die monster vervorm en tot lae toetsresultate lei;
2. As 'n silindriese ondersteuning in die middel van 'n dunwandige staalpyp bygevoeg word, sal die toetsresultate laag wees, omdat die as van die drukkop en die rigting van die vragbelasting nie verseker kan word dat dit loodreg op die oppervlak van die staalpyp is nie, en daar is 'n gaping tussen die buitenste oppervlak van die staalpyp en die paslike silindriese steun.
3. Die metode om die gemete Vickers -hardheid om te skakel na Rockwell -hardheid na die inleg en poleer van die staalpypmonster is relatief akkuraat.
4. Nadat u die oksiedskaal en die ontknopingslaag op die oppervlak van die staalpyp verwyder het en die toetsvlak op die buitenste oppervlak bewerk en dit ingeleg het, word die hardheid van die Rockwell -hardheid omgeskakel na Rockwell -hardheid, wat relatief akkuraat is.
Postyd: Jun-13-2024
