1) Kan 'n Rockwell-hardheidstoetser gebruik word om die hardheid van die staalpypwand te toets?
Die toetsmateriaal is 'n SA-213M T22 staalpyp met 'n buitenste deursnee van 16 mm en 'n wanddikte van 1.65 mm. Die toetsresultate van 'n Rockwell-hardheidstoets is soos volg: Nadat die oksiedskaal en dekarburisasielaag op die oppervlak van die monster met 'n slypmasjien verwyder is, word die monster op 'n V-vormige werkbank geplaas, en die HRS-150S digitale Rockwell-hardheidstoetser word gebruik om die Rockwell-hardheid direk op sy buitenste oppervlak te toets met 'n las van 980.7 N. Na die toets kan gesien word dat die staalpypwand effense vervorming het, en die resultaat is dat die gemete Rockwell-hardheidswaarde te laag is, wat lei tot die ongeldige toets.
Volgens GB/T 230.1-2018 «Metaalmateriale Rockwell-hardheidstoets Deel 1: Toetsmetode», is die Rockwell-hardheid 80HRBW en die minimum monsterdikte is 1.5 mm. Die dikte van monster nr. 1 is 1.65 mm, die dikte van die ontkoolde laag is 0.15~0.20 mm, en die dikte van die monster na verwydering van die ontkoolde laag is 1.4~1.45 mm, wat naby die minimum dikte van die monster is wat in GB/T 230.1-2018 gespesifiseer word. Tydens die toets, aangesien daar geen ondersteuning in die middel van die monster is nie, sal dit effense vervorming veroorsaak (wat dalk nie met die blote oog waargeneem kan word nie), dus is die werklike Rockwell-hardheidswaarde laag.
2) Hoe om die oppervlakhardheidstoetser vir staalpype te kies:
Na baie toetse op die oppervlakhardheid van staalpype, het ons maatskappy tot die volgende gevolgtrekkings gekom:
1. Wanneer 'n oppervlak-Rockwell-hardheidstoets of Rockwell-hardheidstoets op die oppervlak van dunwandige staalpype uitgevoer word, sal onvoldoende ondersteuning van die pypwand vervorming van die monster veroorsaak en tot lae toetsresultate lei;
2. Indien 'n silindriese steun in die middel van 'n dunwandige staalpyp bygevoeg word, sal die toetsresultate laag wees omdat die as van die drukkop en die rigting van die las nie verseker kan word dat dit loodreg op die oppervlak van die staalpyp is nie, en daar 'n gaping is tussen die buitenste oppervlak van die staalpyp en die gepaste silindriese steun.
3. Die metode om die gemete Vickers-hardheid na Rockwell-hardheid om te skakel na inleg en polering van die staalpypmonster is relatief akkuraat.
4. Nadat die oksiedskaal en dekarburisasielaag op die oppervlak van die staalpyp verwyder is en die toetsvlak op die buitenste oppervlak gemasjineer en ingelê is, word die oppervlak Rockwell-hardheid omgeskakel na Rockwell-hardheid, wat relatief akkuraat is.
Plasingstyd: 13 Junie 2024
