1) Kan 'n Rockwell-hardheidstoetser gebruik word om die hardheid van staalpypwand te toets?
Die toetsmateriaal is SA-213M T22 staalpyp met 'n buitenste deursnee van 16 mm en 'n wanddikte van 1.65 mm. Die toetsresultate van die Rockwell-hardheidstoetser is soos volg: Nadat die oksied en gedekarboniseerde laag op die monsteroppervlak met 'n slypmasjien verwyder is, is die monster op 'n V-vormige werktafel geplaas en die Rockwell-hardheidstoets is direk op die buitenste oppervlak uitgevoer met behulp van die HRS-150S digitale Rockwell-hardheidstoetser teen die las: 980.7N.
Na die toets kan gesien word dat die staalpyp teen die muur 'n effense vervorming het, en die resultaat is: die lae waarde wat van Rockwell-hardheid gemeet is, maak die toets ongeldig.
Volgens GB/T 230.1-2018 «Rockwell Hardheidstoets vir metaalmateriale Deel 1: Toetsmetodes», is die Rockwell-hardheid 80HRBW en die minimum dikte van die monster is 1.5 mm. Die dikte van monster nr. 1 is 1.65 mm, die dikte van die ontkoolde laag is 0.15~0.20 mm, en die dikte van die monster na verwydering van die ontkoolde laag is 1.4~1.45 mm, wat naby die minimum dikte van die monster is wat in GB/T 230.1-2018 gespesifiseer word.
Tydens die toets, as gevolg van die nie-ondersteunde monstersentrum, sal dit subtiele (moontlik onsigbaar vir die blote oog) vervorming veroorsaak, dus is die gemete waarde van Rockwell-hardheid redelik laag.
2) Hoe om die oppervlakkige te kiesRockwellhardheidstoetser vir die toets van staalpype：
Ons maatskappy het herhaaldelik die hardheid van die staalpypoppervlak getoets en tot die volgende gevolgtrekkings gekom：
Oppervlakkige Rockwell-hardheidstoets of Rockwell-hardheidstoets op die oppervlak van 'n dunwandige staalpyp. Onvoldoende wandondersteuning sal monstervervorming veroorsaak en lae toetsresultate tot gevolg hê;
As die silindriese steun in die middel van die dunwandige staalpyp geplaas word, omdat dit nie kan verseker dat die indrukas en die ladingrigting en die oppervlak van die staalpyp loodreg op die oppervlak is nie, en die buitenste oppervlak van die staalpyp en daar 'n gaping van die silindriese steun van die gaping tussen die sirkelvormige oppervlak van die staalpyp en die silindriese steunoppervlak sal veroorsaak, sal dit ook veroorsaak dat die toetsresultaat redelik laag is.
Deur Vickers-hardheidstoetsing na Rockwell-hardheidstoetsing om te skakel na die polering van die staalpyp-monsternemingsinset, sal 'n redelik akkurate Rockwell-hardheidswaarde verkry word.
2. Nadat die oksied- en dekarburisasielaag op die oppervlak van die staalpyp verwyder is en die toetsvlak op die buitenste oppervlak bewerk en ingelê is, is Value meer akkuraat in vergelyking met die oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser met die Rockwell-hardheidstoetser.
Plasingstyd: 28 Mei 2024
