Oppervlakkige hittebehandeling word in twee kategorieë verdeel: een is oppervlakkige blus- en temperhittebehandeling, en die ander is chemiese hittebehandeling. Die hardheidstoetsmetode is soos volg:
1. oppervlakkige blus- en temperhittebehandeling
Oppervlakkige blus- en temperhittebehandeling word gewoonlik uitgevoer deur induksieverhitting of vlamverhitting. Die belangrikste tegniese parameters is oppervlakkige hardheid, plaaslike hardheid en effektiewe verharde laagdiepte. Vickers-hardheidstoetser of Rockwell-hardheidstoetser kan vir hardheidstoetsing gebruik word. Eksperimentele krag Die keuse hou verband met die diepte van die effektiewe verharde laag en die oppervlakkige hardheid van die werkstuk. Daar is drie hardheidsmasjiene hier betrokke.
(1) Die Vickers-hardheidstoetser is 'n belangrike middel om die oppervlakkige hardheid van hittebehandelde werkstukke te toets. Dit kan 'n eksperimentele krag van 0.5-100KG gebruik om die oppervlakkige verhardingslaag so dun as 0.05 mm dik te toets. Die akkuraatheid daarvan is hoog en dit kan die hittebehandelde werkstukke onderskei. Die geringe verskil in oppervlakkige hardheid, benewens die diepte van die effektiewe verharde laag, word ook deur die Vickers-hardheidstoetser opgespoor, daarom is dit nodig om 'n Vickers-hardheidstoetser toe te rus vir eenhede wat oppervlakkige hittebehandelingsverwerking uitvoer of 'n groot aantal oppervlakkige hittebehandelingswerkstukke gebruik.
(2) Die oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser is ook baie geskik vir die toets van die hardheid van die oppervlakkige gebluste werkstuk. Daar is drie skale vir die oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser om van te kies. Dit kan verskeie oppervlakkige verharde werkstukke toets waarvan die effektiewe verharde laagdiepte 0.1 mm oorskry. Alhoewel die akkuraatheid van die oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser nie so hoog is soos dié van die Vickers-hardheidstoetser nie, kan dit reeds voldoen aan die vereistes as 'n opsporingsmetode vir kwaliteitsbestuur en kwalifikasie-inspeksie van hittebehandelingsaanlegte. Daarbenewens het dit ook die eienskappe van eenvoudige werking, gerieflike gebruik, lae prys, vinnige meting en direkte lesing van hardheidswaardes. Die oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser kan gebruik word om vinnig en nie-vernietigend bondels oppervlakkige hittebehandelde werkstukke een vir een op te spoor. Dit is van groot belang vir metaalverwerkings- en masjinerievervaardigingsfabrieke. Wanneer die oppervlakkige hittebehandeling-verharde laag dik is, kan die Rockwell-hardheidstoetser ook gebruik word. Wanneer die hittebehandeling-hardheidslaagdikte 0.4-0.8 mm is, kan die HRA-skaal gebruik word. Wanneer die verharde laagdiepte 0.8 mm oorskry, kan die HRC-skaal gebruik word. Vickers, Rockwell en oppervlakkige Rockwell drie hardheidsstandaardwaardes kan maklik na mekaar omgeskakel word, omgeskakel word na standaarde, tekeninge of hardheidswaardes wat deur gebruikers vereis word, en die ooreenstemmende omskakelingstabel is in die internasionale standaard ISO. Die Amerikaanse standaard ASTM en die Chinese standaard GB/T is gegee.
(3) Wanneer die dikte van die hittebehandelde verharde laag bo 0.2 mm is, kan 'n Leeb-hardheidstoetser gebruik word, maar 'n C-tipe sensor moet gekies word. By die meting moet aandag gegee word aan die oppervlakkige afwerking en die algehele dikte van die werkstuk. Hierdie meetmetode het nie Vickers en Rockwell nie. Die hardheidstoetser is akkuraat, maar dit is geskik vir meting op die perseel in die fabriek.
2 chemiese hittebehandeling
Chemiese hittebehandeling is om die oppervlak van die werkstuk te infiltreer met atome van een of meer chemiese elemente, waardeur die chemiese samestelling, struktuur en werkverrigting van die oppervlak van die werkstuk verander word. Na afblus en lae temperatuur tempering het die oppervlak van die werkstuk hoë hardheid en slytasieweerstand en kontakmoegheidssterkte, en die kern van die werkstuk het hoë sterkte en taaiheid. Die belangrikste tegniese parameters van die chemiese hittebehandelingswerkstuk is die diepte van die verharde laag en die oppervlakkige hardheid. Die afstand waarteen die hardheid tot 50HRC daal, is die effektiewe verharde laagdiepte. Die oppervlakkige hardheidstoets van chemiese hittebehandelde werkstukke is soortgelyk aan die hardheidstoets van oppervlakkige afgebluste hittebehandelde werkstukke. Vickers-hardheidstoetsers, oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetsers of Rockwell-hardheidstoetsers kan gebruik word. Om hardheidstoetsers op te spoor, is slegs die dikte van nitrering dikker en dunner, gewoonlik nie meer as 0.7 mm nie, dan kan die Rockwell-hardheidstoetser nie gebruik word nie.
3. plaaslike hittebehandeling
Indien plaaslike hittebehandelingsonderdele hoë plaaslike hardheid benodig, kan plaaslike blus-hittebehandeling deur middel van induksieverhitting, ens. uitgevoer word. Sulke onderdele moet gewoonlik die posisie van plaaslike blus-hittebehandeling en plaaslike hardheidwaarde op die tekening gemerk word, en die hardheidstoets van onderdele moet in die aangewese area uitgevoer word. Die hardheidstoetsinstrument kan 'n Rockwell-hardheidstoetser gebruik om die HRC-hardheidswaarde te toets. Indien die hittebehandeling-verharde laag vlak is, kan 'n oppervlakkige Rockwell-hardheidstoetser gebruik word om die HRN-hardheidswaarde te toets.
Plasingstyd: 16 Augustus 2023
