Ek.Toetsvoorbereiding
1. Die dikte van die voorbereide monster moet nie minder as 8 keer die inkepingdiepte wees nie (gewoonlik ≥10 mm) om te verhoed dat die inkeping die monster binnedring of deur die ondersteuning van die onderste oppervlak beïnvloed word.
2. Dra beskermende handskoene tydens hantering om direkte kontak tussen vingers en die monsteroppervlak te vermy, wat kontaminasie of skrape kan veroorsaak.
3. Indien verskillende monsters onderskei moet word, merk reeksnommers op die nie-toetsoppervlak om inmenging met die inkepingsarea te voorkom.
4. Maak seker dat die monstermateriaal ooreenstem met die indentermateriaal (bv. 'n wolframkarbied-indenter word benodig vir materiale met 'n hoë hardheid) om oormatige indenter-slytasie of monsterkrake te vermy.
II. Bedryfsprosedures
1. Toerustingopstart en selftoets
Nadat u bevestig het dat die toerusting se kragkabel korrek gekoppel is, steek dit in 'n 220V, 50/60Hz-kragsok en skakel die agterste kragskakelaar aan. Die toerusting sal 'n selftoets uitvoer, die skerm sal aanskakel en die aanvanklike koppelvlak wys. Nadat die selftoets voltooi is, sal die toerusting outomaties herstel en in die bystandtoestand vir gebruik gaan.
.
2. Indenter Installasie en Inbedryfstelling
Gebaseer op die eienskappe van die materiaal wat getoets moet word, kies 'n gesementeerde karbiedbal-indenter van gepaste grootte (φ2.5, 5, 10 mm). Maak die roeswerende olie skoon met alkohol en vee dit af tot 'n gladde afwerking met 'n skoon katoenlap. Plaas die indenter in die spilgat en draai die bevestigingsskroef om die plat deel van die indenterskag te pas, om 'n stewige installasie te verseker. Kies dan 'n toetsplatform (groot plat platform, klein plat platform, V-vormige platform) volgens die monstervorm, plaas die monster stabiel en styf, en maak seker dat die oppervlak skoon en vry van onsuiwerhede is.
3. Toetskragkeuse en -instelling
Die HB-3000C Elektroniese Brinell-hardheidstoetser bied 10 vlakke van presiese toetskragte (wat wissel van 612.9 N tot 29421 N). Die operateur kan die vereiste kragvlak op die 8-duim-aanraakskerm kies volgens toetsvereistes, en die toetser sal outomaties die gewigte konfigureer om die ingestelde toetskrag te bereik.
Intussen kan die vertoeftyd op die raakskerm van 0 tot 60 sekondes ingestel word, gebaseer op materiaaleienskappe. Vir algemene materiale is die aanbevole vertoeftyd 10–15 sekondes.
4. Brinell Hardheidstoets
Plaas die werkstuk op die werkbank en draai die handwiel kloksgewys teen 'n bestendige en eenvormige spoed om die monsterplatform te verhoog. Stop onmiddellik met draai sodra 'n piepgeluid klink wanneer die monster kontak maak met die indrukmasjien.
Die toetser sal outomaties die toets begin, wat die toepassing, vashou en aflaai van die hooftoetskrag in volgorde insluit om 'n indrukking te vorm. Draai dan die handwiel antikloksgewys om die monstertrap te laat sak en die getoetste monster te verwyder.
5. Brinell Hardheid Indentasie Meting
Verwyder die monster waarop 'n sirkelvormige duik sigbaar sal wees. Meet die duikdiameter met behulp van 'n 20×-meetmikroskoop en voer dan die gemete waarde in die paneel van die hB-3000C Brinell-hardheidstoetser in. Die stelsel sal outomaties die hardheidswaarde bereken gebaseer op die voorafbepaalde formule.
Alternatiewelik is 'n opsionele Brinell-meetstelsel beskikbaar. Hierdie stelsel neem die indrukkingbeeld via 'n CCD-sensor vas, en die hardheidswaarde word outomaties gemeet en deur die rekenaar vertoon.
6. Data-opname en verslaggenerering
Nadat die toets voltooi is, kan die operateur gedetailleerde data op die aanraakskerm besigtig, insluitend hardheidswaardes, indrukkingsdiameters en statistiese inligting (maksimum waarde, minimum waarde, gemiddelde waarde, ens.). Die data kan óf in die interne geheue van die toetser óf op 'n eksterne USB-bergingstoestel gestoor word.
Daarbenewens kan die toetssagteware outomaties 'n Word-verslag genereer wat meetdata, statistiese resultate en beelde bevat, wat deur die gebruiker gedruk of uitgevoer kan word.
III.Onderhoud en Voorsorgmaatreëls
1. Nadat die toets voltooi is, laat alle toetskragte los, kies die afskakelopsie op die aanraakskerm en skakel die toerusting se kragskakelaar af.
2. Indien die toerusting nie vir 'n lang tydperk gebruik gaan word nie, ontkoppel die kragkabel, verwyder komponente soos die indrukstuk en gewigte, maak dit deeglik skoon en bêre dit behoorlik op aangewese plekke om skade of verlies te voorkom.
3. Doen gereelde skoonmaak en onderhoud aan die toerusting. Inspekteer die slytasietoestand van komponente, insluitend die indrukstuk en gewigte, en vervang enige beskadigde of erg verslete dele betyds. Hou die toerusting se bedryfsomgewing skoon en droog om skade wat deur stof, vog of ander kontaminante veroorsaak word, te voorkom.
4. Dra die nodige beskermende toerusting (bv. veiligheidsbril en beskermende handskoene) tydens werking om persoonlike beserings as gevolg van toevallige voorvalle te voorkom.
5. Bedryf die toerusting streng in ooreenstemming met die bedryfspesifikasies. Moenie die toerusting se parameterinstellings of bedryfsprosedures arbitrêr verander nie, om die akkuraatheid en betroubaarheid van toetsresultate te verseker.
6. In geval van toerustingwanfunksie of abnormale toestande, stop die werking onmiddellik en sny die kragtoevoer af, kontak dan professionele onderhoudspersoneel vir inspeksie en herstelwerk.
Plasingstyd: 16 Januarie 2026
