Wanneer 'n presisie-metallografiese snyer gebruik word om werkstukke te sny, is dit nodig om snylemme te kies wat ooreenstem met die materiaaleienskappe van die werkstuk gebaseer op die verskillende materiale daarvan, om doeltreffende snyresultate te behaal. Hieronder sal ons die keuse van snylemme vanuit drie perspektiewe bespreek:
1. Seleksie gebaseer op materiaaleienskappe
1) Vir metaalmateriale soos staal, yster en legerings moet harsgebonde snylemme gebruik word. Hul dikte is gewoonlik tussen 1-2 mm, wat geskik is vir doeltreffende sny van metaalmateriale soos verharde staal. Hitte-geaffekteerde sone is ook van toepassing vir presisie snyscenario's soos metallografiese analise. Daarbenewens kan die snyskade effektief verminder word deur die voerspoed aan te pas.
2) Vir bros nie-metaalmateriale soos keramiek en glas word diamant-snylemme benodig. Hierdie lemme het hoë korrelhardheid en goeie termiese geleidingsvermoë, wat die risiko van termiese skade kan verminder.
3) In die halfgeleier-, geïntegreerde stroombaan- en PCB-bedrywe word ultra-dun presisie-diamant-snylemme wyd gebruik vir gehaltebeheer en foutanalise.
2. Seleksie gebaseer op snyoppervlakvereistes en doeltreffendheidsvereistes
1) Wanneer die werkstuk geen vervorming en hoë oppervlakskoonheid benodig nie, kies dun snylemme (dikte: 0.3-1.0 mm). Hierdie lemme verminder die snyskadelaag en vergemaklik daaropvolgende slypprosesse.
2) Wanneer hoë snyspoed en doeltreffendheid benodig word, kies dik snylemme (dikte: 1.2-3.0 mm). Hierdie lemme het hoë styfheid, breek nie maklik nie en is geskik vir bondelsny.
3. Seleksie gebaseer op werkstukhardheid
Die hardheid van die werkstuk bepaal direk die materiaalkeuse van die snylem. Intussen is dit nodig om die bogenoemde vereistes vir dun of dik lemme in ag te neem (gebaseer op oppervlakkwaliteit/doeltreffendheid). Hoe hoër die hardheid van die werkstuk, hoe meer slytasiebestand en stewig moet die snylem wees.
1) Werkstukke met hoë hardheid (＞HRC 50, bv. verharde staal, gesementeerde karbied, hoë koolstofstaal)
Geskikte snylemme: Diamant-snylemme of kubieke boornitried (CBN) snylemme
Aanbevole dikte: Voorkeur word gegee aan dik lemme (1.2-3.0 mm). Hulle het hoë styfheid en slytasieweerstand, wat krake tydens sny kan voorkom. Werkstukke met 'n hoë hardheid is geneig om gewone snylemme af te slyt, daarom kan slytasiebestande materiale snydoeltreffendheid verseker; die dik struktuur is geskik vir hoëlas-snywerk.
2) Werkstukke van medium hardheid (HRC 30-50, bv. gewone koolstofstaal, gietyster, vlekvrye staal)
Geskikte snylemme: Harsgebonde diamant snylemme of hoë kwaliteit alumina snylemme
Aanbevole dikte: Buigsame keuse — kies dun lemme (0.3-1.0 mm) vir hoë oppervlakskoonheid, of dik lemme (1.2-3.0 mm) vir bondelverwerking. Aangesien die materiaalhardheid matig is, kan gewone slytbestande snylemme aan die snybehoeftes voldoen, en dun/dik lemme kan ooreenstem volgens oppervlakkwaliteit of doeltreffendheidsvereistes.
3) Werkstukke met lae hardheid (
Geskikte snylemme: Gewone alumina snylemme of dun diamant snylemme
Aanbevole dikte: Voorkeur word gegee aan dun lemme (0.3-0.8 mm); 1.0 mm lemme kan vir sommige materiale gekies word. Werkstukke met lae hardheid is geneig tot gereedskapadhesie en vervorming; dun snylemme verminder die kontakarea, wat gereedskapadhesie en werkstukskade vermy. Gewone snylemmateriale is voldoende om aan die snybehoeftes te voldoen.
Finale notas vir die keuse van snylem:
Die sny-effek en lewensduur van algemene snylemme sal aansienlik afneem wanneer dit op spesifieke materiale gebruik word.
Die snylem moet gekies word volgens die konfigurasie van die metallografiese snyer wat gebruik word. Vermy byvoorbeeld die gebruik van dik snylemme op lae-krag snyers soveel as moontlik, aangesien dit maklik motoroorlading of snylembreuk kan veroorsaak.
Plasingstyd: 12 Nov 2025
